隨著科學(xué)技術(shù)的蓬勃發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈，產(chǎn)品的更新速度越來越快，復(fù)雜形狀的零件越來越多，精度要求越來越高，多品種、中小規(guī)模生產(chǎn)的比重明顯增加。激烈的市場競爭使產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來越短。傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備和制造方法已經(jīng)很難適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高效高質(zhì)量加工要求。  因此近十多年來，世界各國十分重視發(fā)展能快速解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的數(shù)控加工科技。目前，數(shù)控技術(shù)已發(fā)生根本性變革，它集成了微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術(shù)于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。

汽車、拖拉機與家用電器等領(lǐng)域的產(chǎn)品零件，為了解決高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的問題，多采用專用的工藝裝備、專用自動化機床或?qū)Ｓ玫淖詣由a(chǎn)線和自動化車間進行生產(chǎn)，但是應(yīng)用這些專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長，產(chǎn)品改型不易，因而使新產(chǎn)產(chǎn)品的開發(fā)時間延長。在機械產(chǎn)品中，單件和小批量產(chǎn)品占到 70%一80%，這類產(chǎn)品中都采用通用機床生產(chǎn)，當(dāng)產(chǎn)品改變時，機床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整。通用機床的自動化程度不高，基本上由人工操作，以提高出產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，特別是一些由曲線、曲面輪廓組成的復(fù)雜零件，只能借助靠模和仿形機床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工，加工精度和生產(chǎn)效率受到很大的限制。數(shù)控機床就是為了解決單件、小批量、特別是復(fù)雜零件的自動化并確保質(zhì)量要求而形成的，它為單件、小規(guī)模生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化加工手段。

數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，現(xiàn)代的 CAD/CAM、FMS、CIMS 等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上，離開了數(shù)控技術(shù)，先進行技術(shù)就成了無本之木。同時，數(shù)控技術(shù)的利用關(guān)系到國家的戰(zhàn)略地位，是體現(xiàn)國家綜合國力水平的核心基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其質(zhì)量高低是衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的主要指標(biāo)，實現(xiàn)加工機床及生產(chǎn)過程數(shù)控化，已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。中走絲線切割機床是電火花線切割機床的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床(WEDM-HS),其電極絲(一般采用鉑絲)作高速往復(fù)運動,走絲精度為8~10m/s.電極絲可重復(fù)操作，加工速度較高，走絲容易造成電極絲抖動和反向停頓，使加工品質(zhì)下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，是我國獨創(chuàng)的電火花線切割加工。

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