不同的切割機床對于材料的切割非常不同.那么在這個時候我們就來看看線切割機床有哪些不同之處.并且需要我們更好的了解不同型號的設(shè)備的使用情況.切割機床的型號是根據(jù)不同的材料而設(shè)定.首先我們要知道的就是變頻的型號與不變頻的區(qū)別。

　　因為線切割機床變頻的型號非常的多.因為很多的材料在切割的過程中需要的電力是不同的.因為材料的特殊性是需要被保護.自然不能太過分的使用電力.而且變頻的技術(shù)非常的好.因為采用的是西門子的IGBT功率器件.在這樣的情況下是保證了質(zhì)量.并且讓材料的使用可以更加的多樣性.不會擔(dān)心材料的浪費情況出現(xiàn).自然把工業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)是非常強。

　　在如此的情況下就明白變頻的型號的好處是非常的大.并且安裝任何的型號的線性機械都可以.自然把切割的東西可以說使用非常好.我們對于型號也就不會那么的看重.我們注意的是設(shè)備的功率.自然把切割機床使用。

　　絲筒單邊松絲的現(xiàn)象這臺機床有，原因出現(xiàn)在上鉬絲絲架導(dǎo)電塊安裝位置比較高，后導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)不夠靈活，致使絲筒在正轉(zhuǎn)時絲筒到后導(dǎo)輪這段鉬絲收緊，導(dǎo)致絲筒運轉(zhuǎn)時間一長，右邊的絲比左邊的緊。

　　由于這個阻力不是很大所以鉬絲不是松的很快，絲筒在長時間正反轉(zhuǎn)工作的情況下鉬絲逐步出現(xiàn)了一邊松一邊緊，而且很有規(guī)律性，由于4段鉬絲在絲筒正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時的松緊程度不一致導(dǎo)致進給速度一邊快一邊慢。如果將后導(dǎo)輪和斷絲保護的導(dǎo)電塊去除這種現(xiàn)象有明顯好轉(zhuǎn)。解決方法1，調(diào)整運絲筒與運絲支座側(cè)母和等高，調(diào)整運絲筒與拖板側(cè)母和等高，調(diào)整上線架后導(dǎo)輪與拖板側(cè)母和等高。如果那方面的誤差大，就會形成線切割單邊松絲。

　　解決方法2，加一個漲絲輪也能解決加工時跟蹤。

　　另外一定要注意上線切割機絲架壓壓板后絲架的接觸面和立柱刮削面是否有效的接觸（如沒有導(dǎo)輪孔會形成傾斜增大阻力），導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動一定要靈活，導(dǎo)電塊高低稍高于導(dǎo)輪母線，穿裝鉬絲時要掌握鉬絲受力zui小且有效的接觸導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊為宜。線切割電動機這邊緊是因為聯(lián)軸器間隙過小產(chǎn)生扭力過大。措施是放大聯(lián)軸器間隙為4mm以及調(diào)整導(dǎo)電塊的位置，皮帶這邊緊。措施是調(diào)整導(dǎo)電塊以及導(dǎo)軌、后導(dǎo)輪造你這么說單邊松絲只要換換導(dǎo)輪就可以解決問題。