工件是在線切割機(jī)床進(jìn)行一系列的操作得到的，但那怕經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工也會應(yīng)該使得一些細(xì)小的環(huán)節(jié)處理不好的現(xiàn)象。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會引發(fā)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

像小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法，使得加工中引發(fā)松動(dòng)，使得放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會產(chǎn)生磁性，尤其是小工件，如果沒有進(jìn)行退磁處理直接用來電火花加工，會使加工屑因被吸附難以排出而使得加工中放電不穩(wěn)定，從而加工前必須對工件退磁。加工部位存在雜物、銹跡、毛刺，使得開始加工時(shí)放電極其不穩(wěn)定。有通孔類部位的加工在裝夾中沒有考慮利用孔來排屑而變成盲底加工，大大降低了加工穩(wěn)定性。加工中產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象有可能會使工件松動(dòng)，氣體引燃的過程也影響了加工的穩(wěn)定性。電極校正有偏差使其變成傾斜加工也會稍微影響放電的穩(wěn)定。在深腔類部位的加工中，沒有及時(shí)用毛刷清除加工屑積存物，會在加工中產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，使加工難以順利完成。根據(jù)以上在操作中導(dǎo)致放電不穩(wěn)定現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，分別采取相對應(yīng)的措施，改善加工的穩(wěn)定性。

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