其實(shí)使用線切割機(jī)床這份工作沒天的工藝流程都是一樣的，但也要有所注意。那么就簡(jiǎn)單的來了解一下吧！

一、每天在使用線切割機(jī)床前潤滑機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠及各傳動(dòng)部位，之后進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，認(rèn)真讀懂前一日的交接班記錄再進(jìn)行加工。

二、按照計(jì)劃接到圖紙后認(rèn)真看懂圖紙，如有疑問應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員、鉗工或其他工序交流溝通，提前做好編程工作。

三、接收加工工件后，首先要檢查、測(cè)量，確認(rèn)符合加工條件后方可加工。

四、針對(duì)不同形狀工件選擇與圖紙要求相符合的材料合理排樣，減少浪費(fèi)，以最節(jié)約材料的方案進(jìn)行加工。

五、工件必須輕拿輕放，裝卡要牢固可靠，壓板螺絲必須擰入工作臺(tái)10mm以上，且不能擰出工作臺(tái)。找正時(shí)要用銅錘敲擊以免損壞工件或機(jī)床。

六、檢查鉬絲及線切割機(jī)床各工作部位符合加工要求，合理定制機(jī)床加工參數(shù)，既要提高加工效率，又要同時(shí)能達(dá)到不同零件的光潔度要求。

七、開始加工工件后，應(yīng)及時(shí)將所使用工具收入工具箱，并清理機(jī)床表面的衛(wèi)生，以保證工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。

八、線切割機(jī)床切割過程中應(yīng)勤巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整、排除。出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，不得私自解決。

九、工件加工完后應(yīng)及時(shí)清理并測(cè)量，做好自檢工作。自檢合格后轉(zhuǎn)交質(zhì)檢檢測(cè)，出現(xiàn)尺寸偏差的應(yīng)加注詳細(xì)說明轉(zhuǎn)交質(zhì)檢，以確定報(bào)廢或放行使用。

十、加工進(jìn)度表每天應(yīng)認(rèn)真規(guī)范填寫。所加工工件的電子圖檔應(yīng)及時(shí)存檔，以便日后查找使用。

十一、下班后要清理線切割機(jī)床及地面衛(wèi)生，記好機(jī)床坐標(biāo)，做好交接班記錄。在確認(rèn)機(jī)床、電腦等電源全部關(guān)好，工作區(qū)域無安全隱患后方可離開做到人走機(jī)床停不得出現(xiàn)機(jī)床無人看管情況。

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