線切割機床割鋁一直是一個難點，損導電塊跟易斷絲跟廢液都是非常常見的問題。那么怎樣才能讓其變得簡單呢！

脈沖電參數(shù)的合理搭配，線切割機床割鋁件時，較寬的脈沖寬度容易產(chǎn)生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，脈沖間隔過小的話也會產(chǎn)生較大的顆拉。而鉬絲上極易粘附這些較大的加工顆粒，給加工帶來很大的負面影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值，通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙，可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性。

對線切割液的要求，目前線切割機床割鋁常采用水基線切割液，加工鋁型材料時，比例要非常的稀。為了保持線切割液，使其正常有效地工作，并延長工作液的使用期，可使用厚的海綿，避免殘屑流入水箱，保持水路的暢通，減少鉬絲上加工屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或更換。線切割液的上下噴水量應均勻，以便及時把蝕除物排除。

線切割機床割鋁操作技巧，可在上線架后端槽中加一塊海綿，高速往返的鉬絲經(jīng)海綿摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，減少氧化物對導電塊的磨損，同時減少電極絲抖動，確保脈沖電源效率的正常發(fā)揮。還要注意勤更換導電塊的工作位置。

上面的方法不單是適合于切割鋁型材料，對一些較特殊材料的加工，如銅件，導電陶瓷、氮化硅和氮化硼，同樣可以借鑒。如果還想了解更多可以登錄仁光智能官網(wǎng)，或撥打熱線電話15050268629咨詢。