電火花機改造，建立基于PC機的開放式經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)電火花機床的數(shù)控改造。本系統(tǒng)驅(qū)動部分由變壓器、直流電源、驅(qū)動器、步進電動機等構(gòu)成。電火花機改造，為簡化結(jié)構(gòu)，采用日本NEMICLAMBDA生產(chǎn)的直流電源.該電源輸出電流達16A，可同時為兩個驅(qū)動器供電.為提高機床響應(yīng)速度，減小傳動誤差和系統(tǒng)的不靈敏區(qū)，采用電動機直接驅(qū)動絲杠的方式.但由于電火花加工生產(chǎn)率較低，工具或工作臺進給速度慢，這種方式獲得的進給速度不能滿足加工的需要。

電火花機改造，為此，采用四通公司生產(chǎn)的SH_20806步進電動機細分驅(qū)動器。它有八種細分模式，最大可達64細分.輸入信號TTL兼容或24V可選，為我們實現(xiàn)微機接口提供了方便，而且對輸入信號進行了光電隔離，避免了外界干擾對微機系統(tǒng)的影響.步進電動機采用四通公司生產(chǎn)的86BYG250B型電動機，該電動機驅(qū)動力矩較大，可達5N.m以上，為低速進給的平穩(wěn)性提供了保證，其步距角為1.8°。

電火花機改造，系統(tǒng)的機械執(zhí)行機構(gòu)采用滾珠絲杠和滾珠導(dǎo)軌，絲杠螺距4mm.當(dāng)驅(qū)動器采用最大細分模式時，脈沖當(dāng)量可達0.3μm；當(dāng)16細分時，脈沖當(dāng)量為1.25μm，已可滿足機床精度要求.該系統(tǒng)控制器采用通用PC機.一方面它通過A/D卡不斷讀取放電間隙檢測回路輸入的電壓信號，根據(jù)檢測信號控制電動機的進給速度和進給方向。電火花機改造，另一方面，為步進電動機發(fā)驅(qū)動脈沖.因為PC機打印機并行接口一般采用Centrionics并行接口標(biāo)準(zhǔn)，共有36個引腳信號，每個打印機并行口占用3個I/O端口地址：0378、0379和037A，其中0378是一個八位的數(shù)據(jù)口。電火花機改造，因為驅(qū)動器最少只需兩個控制信號：脈沖信號和方向信號，則八位數(shù)據(jù)口最多可控制四個電動機。因此，為降低成本，采用打印機并行接口代替I/O卡，利用數(shù)據(jù)口0378輸出脈沖和方向信號.

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