電火花機危害，應從哪些方面找準原因并解決。EDM火花機在哪些情況下會產(chǎn)生異常放電呢？異常放電對火花機加工出的模具有哪些影響呢？如何應對這種情況的發(fā)生并改進呢？下面就帶您一起來解板異常放電的原因？

異常放電的原因主要有以下幾點：電火花機危害1、電蝕產(chǎn)物的影響。電火花機電蝕產(chǎn)物中金屬微粒、炭黑以及氣體都是異常放電的“媒介”，傳統(tǒng)理論將間隙中炭黑微粒的濃度看作間隙污染的程度，污染嚴重時不利于加工，因此必須及時清除。但近來研究表明，由于間隙被污染而使放電的擊穿距離增大，使之與維持放電的距離接近，有利于加工的穩(wěn)定性。另外，炭黑微粒在放電過程中參與了物理化學作用，在某些加工狀態(tài)下使電極損耗減少，起到了積極的作用。

電火花機危害，2、進給速度的影響。一般來說，進給速度太快是造成異常放電的直接原因。在正常加工時，電極應該有一個適當?shù)倪M給速度。為保持加工狀態(tài)而不產(chǎn)生異常放電，進給速度應該略低于蝕除速度。

電火花機危害，3、電規(guī)準的影響。放電規(guī)準的強弱和電規(guī)準的選擇不當容易造成異常放電。一般來說，電規(guī)準較強、放電間隙大不易產(chǎn)生異常放電；而規(guī)準較弱的精加工，放電間隙小且電蝕產(chǎn)物不易排除，容易產(chǎn)生異常放電。此外，放電脈沖間隔小，峰值電流過大，加工面積小而使加工電流密度超過規(guī)定值，以及極性選擇不當都可能引起異常放電。

電火花機危害，異常放電帶來模具表面紋路不均勻，粗細不一致，還有可能引起模具發(fā)墨，請謹記及時清除火花機電蝕產(chǎn)物，適當?shù)倪M給速度，合理的運用電規(guī)準的強弱程度。做到及時排除。提高電火花機生產(chǎn)加工之效率。

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