znc火花機多段加工使用方法也是有技巧的，怎么設置簡單的說就是把要加工的深度分成幾段來加工，每段的加工參數不一樣，參數系統(tǒng)設定也可以自己更改，一般的系統(tǒng)最多可以分九段。分段打的目的一般是前面幾條參數大作為粗加工，后面參數小精加工，提高加工效率。

znc火花機多段加工使用方法起始放電加工效率低，電極尺寸縮放量要大，自動編程才能選出更大電流的條件號，型腔要盡可能進行預銑加工。程序中間的放電加工段效率低，火花機各段條件之間的余量過多，可以適當減少兩段之間的加工余量。

znc火花機多段加工使用方法，程序的最后幾段放電加工效率低，火花機使用定時加工能來有效控制精加工時間，需要設定時間。面積輸入過小，以面積作為限制門檻，即使電極尺寸所放量再大，由于面積太小，也不會產生大的放電條件。此類情況，可以適當人為增大輸入的面積值。選擇低損耗優(yōu)先權則效率低，選擇高效率優(yōu)先權則速度快，損耗偏大。

znc火花機多段加工使用方法，怎么設置根據火花機加工狀態(tài)，調整抬刀高度、放電時間與之匹配。要優(yōu)化參數，減少火花機脈沖間隙P，加大伺服基準COMP。仁光智能擁有20年行業(yè)經驗，8年研發(fā)生產，實用型火花機，加工范圍廣泛，需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話：15050268629