火花機(jī)怎樣調(diào)火花紋路，電流的大小是根據(jù)紋面的需要來(lái)調(diào)的，脈沖寬度數(shù)字越大，紋就越粗，火花位也就越大，損公越低，脈沖寬度數(shù)字越小則相反。脈沖休止時(shí)間設(shè)定越短，加工速度越快，但積炭的機(jī)會(huì)會(huì)相應(yīng)增加，如果休止時(shí)間設(shè)定越長(zhǎng)則相反。

火花機(jī)怎樣調(diào)火花紋路，火花位和脈沖電流的關(guān)系是電流越大火花位就越大。如果銅公做大了，要看大了多少，在放電間隙內(nèi)的話可以調(diào)小電流來(lái)放電，在放電間隙外的話就得重新做銅公了。銅公放電放不出比銅公小的型腔來(lái)，最少會(huì)比銅公大3~5個(gè)絲。

火花機(jī)怎樣調(diào)火花紋路，火花紋與電流在脈寬一定時(shí)，電流愈大加工速度愈快，但是當(dāng)每平方公分的電流值超過(guò)10A時(shí)，會(huì)有下降傾向，所以細(xì)孔及小面積加工應(yīng)使用較小的電流加工。當(dāng)休止時(shí)間極長(zhǎng)或極短，即使ON TIME與OFF TIME一樣長(zhǎng)，加工速度也會(huì)有變慢傾向。

火花機(jī)怎樣調(diào)火花紋路，要是采用以高壓擊穿后再給一個(gè)完整的低壓脈沖方式，脈寬相等，實(shí)踐證明這種脈沖方式進(jìn)一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗幾乎為零。火花機(jī)X軸向側(cè)向加工對(duì)開(kāi)模，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，合模精度高，生產(chǎn)率可比Z軸向下加工提高20％。

火花機(jī)怎樣調(diào)火花紋路還是比較簡(jiǎn)單的，要是不知道的話一般廠家售后都是可以解決的，推薦試試仁光這家的火花機(jī)，火花紋路均勻，納秒高頻脈沖電源,確保放電極少的電極損耗，需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話：15050268629