電火花機最大加工尺寸，成型機加工主要用途和適用范圍該設備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機加工外觀設計美觀大方，結構設計合理緊湊，機械結構堅固結實。機床在結構特性，具有極強的實用性功能。

影響電火花成型機加工尺寸的大小的因素有以下幾方面：

電火花機最大加工尺寸，1.電極的實際尺寸、平動量的控制的影響。在不使用電極平動加工的時候，電極的實際尺寸能對加工部位完成的尺寸起關鍵性的作用。在完全正確的確定電極火花位以后，就應該采用合理的加工方法來保證制造電極的精度。在采用電極的平動加工的時候，平動量的控制就能對加工尺寸起關鍵性的作用。電火花機最大加工尺寸，應該根據(jù)電極實測尺寸的大小，來確定正確的平動量，以保證加工尺寸的符合要求。

電火花機最大加工尺寸，2.電極校正精度的所產(chǎn)生的影響。加工后的尺寸對電極的校正精度會有很大的影響。如果電極的校正偏差，會使其在加工進給的方向的垂直平面投影面積增加，致使其加工部位的尺寸要大于正常值。因此，一般在用小電極加工后的側面的間隙要比用大電極加工后的側面間隙稍大。電火花機最大加工尺寸，因為小電極的校正的精度不可能會有大電極的那樣高。保證好的電極的校正精度是確保電火花加工開始階段主要的環(huán)節(jié)，是保證加工尺寸合格的重要的條件之一。

電火花機最大加工尺寸，3.電參數(shù)調節(jié)因素的所產(chǎn)生的影響。電參數(shù)的調節(jié)會直接關系到加工中實際火花位的大小。更改電參數(shù)條件，各項均會影響火花間隙的大小。對火花間隙的影響明顯的就是電流，隨著電流的增加火花間隙也會相應增加。脈沖寬度的影響也是這樣。電火花機最大加工尺寸，脈沖間隙的增加會使火花間隙變少，但作用不是那么明顯。其它的相關參數(shù)也會間接地影響火花位的大小。因此在調節(jié)電參數(shù)的時候，一定要選用合理，更改電參數(shù)的時候要弄清楚會對加工尺寸所產(chǎn)生的影響。

電火花機最大加工尺寸，4.成型機加工中電極損耗的所產(chǎn)生的影響。在加工過程中，不可避免的會存在電極損耗。電極損耗，使加工完成的尺寸小于標準值。（過大的電極損耗原因在下面會一一詳述）一定要正確的控制好電極損耗來保證加工的尺寸符合標準。

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